成鞋弯折角度试验机总出故障？这几个保养要点，帮你省下大笔维修费

　　成鞋弯折角度试验机是用于测试成品鞋耐弯折性能的专用检测设备，主要用于模拟人脚在行走、跑步时前掌反复弯曲的工况，评估整鞋及鞋底在长期屈挠后的耐疲劳性、抗裂口扩展能力和结构可靠性。

　　设备通常由机架、摆动金属板、可调节人造脚夹具、趾端夹头、后跟固定装置、角度调节机构、计数器及控制面板等组成。测试时将成品鞋固定在试验机上，前掌跖趾部位与弯折轴对齐，后跟固定于摆动板上，设备以设定角度和频率进行往复弯折，达到预设次数后自动停机，再观察鞋面、鞋底、帮底结合处是否出现裂纹、脱胶、开线等损伤。

　　成鞋弯折角度试验机的保养核心是‌分级清理鞋类碎屑、定期校准弯折角度、防护传动与电控部件‌，建立日/周/月/年度的标准化维保体系，长期保障弯折角度精度与测试重复性，大幅延长整机使用寿命。

　　1、每日使用前后基础维保

　　‌使用前点检‌：确认整机摆放水平、地脚稳固无晃动，检查急停按钮可正常按下复位，安全防护罩联锁功能有效。

　　‌夹具清理‌：彻d清除前掌、后跟夹具缝隙内的鞋底胶屑、皮屑、粉尘，防止碎屑卡入运动机构，造成弯折角度偏移、试样打滑。

　　‌空载核验‌：通电空载试运行30秒，观察弯折动作顺畅无卡顿、无异响，触摸屏与计数模块运行正常。

　　‌使用后收尾‌：停机断电取出试样，用干软布擦拭整机表面，电控触摸屏仅用干布清洁，严禁湿布接触电路部件；松开夹具压紧螺杆，避免长期夹紧受力导致夹具变形。

　　2、每周例行深度养护

　　‌传动机构紧固润滑‌：断电后检查曲柄、连杆、弯折转轴的固定螺丝，紧固长期震动导致的松动部件，少量加注专用润滑脂，螺纹部位可喷防锈润滑剂防锈。

　　‌传动部件检查‌：查看传动皮带有无开裂、掉粉，松紧度异常时提前报备更换，避免皮带打滑导致弯折频率失准。

　　‌电气外观排查‌：检查电源线、接线端子有无老化、松动、发热，清理机台内部积尘，确认防护罩固定螺丝无松动。

　　3、月度精度核验维护

　　‌全面紧固‌：逐一拧紧机架、夹具座、凸轮、角度调节组件的所有机械固定螺丝，消除长期运行带来的结构松动。

　　‌角度校准‌：使用标准角度规校验弯折角度，若角度误差＞±2°立即调整并记录，确保测试结果符合GB/T 20991鞋类检测标准要求。

　　‌功能核验‌：检查电机运行温度无异常发热，测试限位感应开关，确认到达限位位置可正常自动停机。

　　4、季度/年度专业维保

　　‌计量校准‌：每年送第三方计量机构完成弯折角度、弯折频率的官f校准，出具合规校准证书，满足实验室CNAS认可与鞋厂验厂要求。

　　‌内部部件检查‌：断电打开机壳护板，检查内部传动件、轴承的磨损情况，间隙过大的部件及时更换，避免运行异响与卡顿。

　　‌电控系统清灰‌：断电清理电控箱内部浮尘，防止电路板积灰受潮短路，排查易损件（夹具压块、皮带、轴承）的损耗状态，按需备货更换。

　　5、长期停机与操作禁忌

　　设备停用≥1个月时，整机清洁后在金属运动件薄涂防锈油，全部夹具松开卸载应力，断电后盖上防尘罩；每半个月通电空载运行10分钟，防止电机、电路板受潮老化。

　　所有拆机、润滑、紧固作业必须断电，设备运转时严禁将手伸入弯折夹具区域，防止夹伤。

　　严禁私自拆解改装核心传动部件，避免破坏出厂精度，导致后续无法通过计量校准。