揭秘ROSS耐折试验机：一步步精通操作技巧

　　ROSS耐折试验机是一种用于评估橡胶制品、鞋底、PU等材料耐折性能的专业设备。其核心功能是通过模拟材料在反复弯曲过程中的应力变化，检测材料的减衰、受损及龟裂程度，从而为产品质量控制提供数据支持。

　　该设备的设计符合ASTM-D1052、ISO5423等多项国际标准，可同步测试多达12片试样，显著提升检测效率。技术参数方面，其曲折角度范围为90°±2°，试验速度可在0-100r/min区间内调节，并配备LCD液晶计数器，可记录0-999,999次弯曲次数。设备采用6组夹具设计，支持试样尺寸为6英寸（长）×1英寸（宽），鞋底试样厚度为0.25英寸，橡胶试样直径范围为1/2英寸至1/8英寸。

　　ROSS耐折试验机的操作步骤如下：

　　1、试样准备：

　　根据测试标准（如ASTM-D1052、ISO-5423）裁取试样，确保尺寸符合要求。例如，橡胶制品和鞋底试样通常为6英寸（长）×1英寸（宽），厚度适配鞋底0.25英寸或橡胶1/2至1/8英寸。

　　检查试样表面，确保无伤痕、污染或缺陷，避免影响测试结果。

　　2、仪器设置：

　　参数配置：

　　设置曲折角度为90°（±2°），确保符合标准要求。

　　调整试验速度至100次/分钟（±3次/分钟），根据材料特性可适当调整。

　　配置计数器，设置测试次数或时间，部分仪器支持达到设定次数后自动停机。

　　校准检查：

　　检查折叠夹头自动归位功能，确保运行顺畅。

　　验证张力系统准确性，例如通过标准砝码校准张力指针。

　　确认角度、转速等参数在允许误差范围内（如角度误差≤0.2°，转速误差≤0.02%）。

　　3、试样安装：

　　将试样安装到试验机的夹具中，确保切口（如有）位于转轴中心正上方，避免偏移导致测试误差。

　　固定试样时保持垂直，避免扭曲或变形，旋松张力杆紧固旋钮以释放预张力。

　　若使用多组夹具（如6组夹具可同时测试12片试样），需确保每组试样安装位置一致。

　　4、测试执行：

　　启动试验机，观察试样在轴上进行自由90°曲折运动。

　　测试过程中，记录试样的衰减、受损及龟裂程度，部分仪器可自动记录弯曲次数和破裂位置。

　　若需中断测试，按“删除”键清除当前数据，避免影响后续结果。

　　5、结果记录与分析：

　　测试完成后，记录断裂时的双折次数或耐折度（以10为底的对数值）。

　　多次测试后，统计平均值、变异系数等数据，评估材料性能稳定性。

　　观察试样切口增长率、龟裂程度等指标，判断其耐弯曲性能。

　　支持数据导出或打印，便于进一步分析。

　　6、清洁与维护：

　　拆卸夹具，清洁试验机内部和外部，避免残留介质影响下次测试。

　　定期检查电机、光电传感器等部件，确保长期稳定运行。

　　按照校准规范（如GP0009-2004）对角度、转速等参数进行定期校准。